煤炭科学技术

作者：尹青临, 丁世豪, 张怡晴, 何琦, 邢耀文, 桂夏辉,

关键词：粗煤泥, 流态化浮选, 流化特性, 压力波动, 床层稳定性,

气液固流态化浮选新技术基于重浮耦合原理可实现粗颗粒高效回收，以1.0～0.5 mm粗煤泥为研究对象，系统探究了水速、充气量、捕收剂和起泡剂用量等因素对实验室二维流态化浮选床层流化特性和分选效果的影响。结果表明：增加水速、降低充气量及添加起泡剂和捕收剂均可有效降低压力信号波动，增加床层稳定性。降低充气量可以减小气体在床层内部的表观气速，而水速的增加和起泡剂的添加会通过流体的剪切效果和表面张力的降低使气泡尺寸减小，捕收剂的添加则有助于气泡与颗粒的黏附，降低气泡的上浮速度。随水速和充气量的增加，精煤灰分呈现先减小后增加的趋势，但尾煤灰分趋势略有不同，过高的充气量会扰乱床层导致返混严重，尾煤灰分增加；捕收剂和起泡剂的适当加入会进一步降低精煤灰分，这是由于浮选气泡在粗颗粒表面的黏附，降低了其表观密度，强化了按密度分选效果，但是过量的药剂加入可能会导致浮选夹带现象的出现，增加精煤灰分。最后研发了直径200 mm流态化浮选设备用于半工业试验，以 1.0～0.25 mm粗煤泥为入料，在水速为15 L/min、充气量为1.5 L/min、捕收剂200 g/t和起泡剂400 g/t条件下可获得最佳分选指标，精煤灰分和产率分别为9.34%和90.13%，尾煤灰分和产率分别为38.51%和9.87%。本研究对实现流态化浮选过程床层稳定性调控及粗煤泥高效回收利用具有重要意义。

来源：2024年第10期

《煤炭科学技术》期刊编辑部

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